废机油炼油催化裂解工艺

国内废机油炼油是采用单釜蒸馏的方法来裂解废机油，也就是说是用一个10－30立方的反应釜，将废机油投入到反应釜内进行热蒸馏。所生产出的汽油、柴油质量很差：一是氧化速度快，炼出后的柴油1－3天就产生大量胶质，变黑；二是臭味大，具有一定的酸性气味。由于废机油现在的市场价很高，若油品质量差则售价上不去，利润也就低，所以废机油炼油的关键是裂解油品质量必须接近国标柴油的标准才能在销售市场上立足。
我公司废炼油工艺是采用最新的催化裂解工艺，将废机油投入反应釜，进行加温催化裂解，裂解后的油气在催化剂的作用下进行催化切割重整为接近国标柴油的炭16标准，然后经过冷凝器冷凝后进入脱色去味系统进行油品清净既成符合要求的汽油柴油。整个工艺系流水线工艺，产量可在日产3－10吨。具体工艺如下：
废机油－－加温－－催化切割重整－－冷凝－－脱色去味－－成品
按日产5吨设备投资如下：
一次蒸馏反应釜20立方/2个
冷凝系统/1套集油罐5立方/1个
  脱色罐5立方/1个